カスタマイズされたろ過ソリューション

数十年にわたる業界横断的な専門知識によって構築されました。
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半導体プロセスノードが 3nm、2nm、そしてそれ以上に縮小するにつれて、フィーチャーサイズと 3D アーキテクチャは指数関数的に複雑になり、10nm 未満の粒子さえも歩留まりを低下させる原因となります。高度な製造では、冷却液、フォトレジスト、またはエッチャント中の単一の汚染物質によって、回路パターンが破壊されたり、接続が短絡したり、ウェハ全体が欠陥になったりする可能性があります。この微小汚染に対する感度の高まりにより、超清浄な流体の流れが単なる要件ではなく、生産効率の要となっています。粒子制御の厳格化は、歩留まりの 15 ～ 30% の向上に直結し、年間数十億ドルのスクラップコストを削減します。

LOONG の濾過技術は、これらの微細な戦いに真正面から立ち向かうように設計されています。 CMP スラリーの循環からフォトレジストの濾過、酸/塩基エッチャントの精製に至るまで、主要なプロセスにわたって、当社のソリューションは粒子、コロイド、化学的不純物をナノスケールでターゲットにして除去します。次世代の膜材料 (PTFE、PES) と超高純度製造を活用することで、当社は最も過酷な環境でも成功します。

当社の濾過ソリューションは、抽出物を最小限に抑え、流れの完全性を維持するように設計されており、保管場所からプロセスツールまで液体が汚染されていない状態を保ちます。一貫した再現可能なクリーン度により、最先端のノードと収益を保護します。

フォトリソグラフィー化学

フォトリソグラフィー用化学薬品
 絶対純度保証
サブミクロンの粒子と金属イオンを効果的に除去してウェーハ表面の欠陥源を排除し、フォトレジストと現像液が高度なノードの極度の純度要件を確実に満たすようにします。
 優れたバッチ一貫性
信頼性の高いろ過によりバッチ間の変動が排除され、粘度や表面張力などの重要なパラメータが仕様内に維持され、高いチップ歩留まりがサポートされます。
 所有コストの削減
高効率のろ過により、高価な化学物質の無駄が最小限に抑えられると同時に、コンポーネントの耐用年数が延長され、ダウンタイムが削減され、全体的な運用コストが最適化されます。
 中断のない供給セキュリティ
完全に自動化された高流量濾過により、継続的な生産が可能になり、リソグラフィー ツールの可用性の中断を防ぎ、ファブ操業への信頼できる供給を確保します。

研磨液

研磨液
 優れた平坦化保証
砥粒の粒度分布を正確に制御し、凝集した汚染物質を除去してウェーハの傷を防止し、チップ平坦化プロセスでの高い歩留まりを保証します。
 絶対的な汚染のない約束 デバイス
の性能を損なう可能性のある金属イオンや有機不純物を効果的に除去し、高度なノードの極めて高い純度基準を満たします。
 バッチ間の優れた均一性
一貫した濾過により、バッチ全体で均一な化学組成と粒子濃度が維持され、大量生産において信頼性の高いプロセスウィンドウの再現性が実現します。
 生産経済の最適化
大流量濾過により、スラリーの連続生産が可能になり、ダウンタイムが短縮され、原材料の無駄が最小限に抑えられるため、全体の生産能力と収益性が向上します。

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