標準的な粒子フィルターは主に機械的保持によって懸濁物質を除去しますが、活性炭繊維カートリッジは吸着も行います。これにより、単一のカートリッジで微粒子の濾過を同時に行いながら、有色物質、臭気、塩素、特定の有機不純物などの溶解または微量汚染物質をターゲットにすることができます。

活性炭繊維は適切なプロセス条件でエンドトキシンの吸着をサポートしますが、実際の除去性能は流体の組成、初期エンドトキシンレベル、流量、接触時間、温度、カートリッジの装填量によって異なります。したがって、必要なエンドトキシン低減は、フィルター材料のみから推測するのではなく、実際のプロセス条件下で検証する必要があります。

選択には、対象の汚染物質、初期の色または臭気レベル、液体の組成、必要な処理結果、流量、接触時間、動作温度、およびカートリッジのサイズを考慮する必要があります。吸着用途の場合、性能はミクロン定格だけでなく、汚染物質の負荷と利用可能な吸着容量にも影響されます。

交換は、一定の保守間隔ではなく、吸着と濾過の性能に基づいて行う必要があります。典型的な指標には、脱色の減少、臭気または塩素の除去の弱さ、差圧の増加、流量の低下、または製品品質目標の達成の失敗が含まれます。実際の耐用年数は、汚染物質の濃度、固形物の負荷、流量条件、総処理量によって異なります。

互換性は、プロセス流体、化学薬品濃度、温度、圧力、シール材質、カートリッジの長さ、エンドキャップのスタイル、およびハウジングのインターフェースに対してチェックする必要があります。このカートリッジは、PP 構造コンポーネントと複数のシール オプションを備えた活性炭繊維を使用しているため、最終的な選択の前に、実際の動作条件に対して完全な構成を検証する必要があります。