航空燃料、ガソリン、灯油、ディーゼル、LPG 関連プロセスストリーム、潤滑油、作動油、芳香族化合物、アルコール、ケトン、その他の炭化水素ベースの液体を含む燃料および油水分離用途に適しています。最終的な適合性は、流体の組成、粘度、温度、化学的適合性に従って確認する必要があります。

正しい評価は、必要な粒子除去効率、水の分離目標、汚染レベル、流体の粘度、流量、および下流の清浄度要件によって異なります。利用可能な濾過定格には、0.3 μm 未満のファイングレードのほか、0.5 μm、1 μm、5 μm、および 10 μm の構成が含まれます。

分離効率は、液滴サイズ、流体特性、界面張力、粘度、流速、温度、フィルター媒体の構造、および汚染物質の負荷に依存します。過剰な流量や不適切な流体特性により、小さな液滴が効果的に合体して分離するまでの時間が短縮される可能性があるため、安定した動作条件が重要です。

交換は、固定されたサービス間隔ではなく、動作パフォーマンスに基づいて行う必要があります。典型的な指標としては、差圧の増加、流量の減少、水分離効率の低下、または下流の流体品質の悪化などが挙げられます。記載されている交換圧力損失は最大 0.6 psig ですが、実際の交換ポイントは検証済みのシステム要件に従う必要があります。

選択には、流体のタイプ、必要な濾過定格、含水量、流量、動作温度、圧力、カートリッジの直径と長さ、濾材、およびハウジングの接続を考慮する必要があります。利用可能な寸法には複数のカートリッジ長が含まれるため、現在のエレメントの仕様とプロセス条件を提供することが、互換性を確認する最も信頼できる方法です。