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Fabricante de cartuchos de filtro coalescentes

Elemento filtrante coalescente

Modelo:
CFE
Aplicaciones:
Alimentos y bebidas, química fina
Categoría:
Cartuchos de filtro de membrana
Medios filtrantes:
Fibra de vidrio (GF), polibutilenetereftalato (PBT)

Disponibilidad:

Cantidad:



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Elemento filtrante coalescente de alta eficiencia para separación de agua y combustible

I. ¿Qué es un elemento filtrante coalescente?

Un elemento filtrante coalescente es un elemento filtrante procesado a partir de diversos materiales compuestos mediante técnicas especiales. Se caracteriza por sus propiedades hidrofílicas y su excelente rendimiento coalescente. . Precisión de filtración: puede alcanzar hasta 0,1 um..

II. Función y principio de funcionamiento de los elementos filtrantes coalescentes

La función principal de un elemento filtrante coalescente es lograr una purificación profunda del medio a través de dos mecanismos principales: 'filtración' y 'separación'.

Funciones principales

Filtrar impurezas mecánicas: capaz de filtrar partículas sólidas y otras impurezas mecánicas contenidas en el medio (como aceite, agua u otros líquidos).
Separar agua: esta es la función principal. Separa el agua emulsionada del medio mediante los mecanismos de demulsificación y coalescencia..
Se fusionan en gotas grandes y se sedimentan: las pequeñas gotas de agua separadas se fusionan en gotas más grandes debido a la tensión superficial dentro del elemento filtrante (por ejemplo, en fibras ultrafinas ). Estas grandes gotas se depositan en el fondo del recipiente por acción de la gravedad , consiguiendo así la separación del agua del medio y facilitando una mayor purificación.

Breve descripción del principio de funcionamiento: Las partículas sólidas y las gotas de niebla líquida en el medio son capturadas por fibras ultrafinas bajo la acción de tres mecanismos de filtración: colisión inercial, intercepción por difusión e intercepción directa. Las pequeñas gotas se fusionan y crecen debido a la tensión superficial y finalmente se asientan debido a la gravedad.

APLICACIONES:

Los elementos filtrantes coalescentes se utilizan ampliamente en la purificación y deshidratación de diversos medios líquidos:

Combustibles: Combustible de aviación, gasolina, queroseno, diésel, gas licuado de petróleo (GLP), alquitrán de hulla.
Aceites lubricantes: Aceite de turbina y otros aceites hidráulicos y aceites lubricantes de baja viscosidad.
Aromáticos: Benceno, tolueno, xileno, cumeno, polibenceno propeno, etc.
Alcoholes/cetonas: ciclohexano, alcohol isopropílico, ciclohexanol, ciclohexanona, etc.
Otros: Otros compuestos de hidrocarburos.

BENEFICIOS DE LOS ELEMENTOS FILTRANTES COALESCENTES

• Precisión de filtración y purificación ultraalta : logra una purificación media profunda con una precisión de filtración máxima de $0,1 um$ , eliminando eficazmente partículas sólidas e impurezas mecánicas.

• Separación altamente eficiente de aceite y agua (núcleo coalescente): la función del núcleo se basa en propiedades hidrofílicas y un excelente rendimiento coalescente para demulsificar y fusionar el agua emulsionada en grandes gotas que se sedimentan por gravedad para su separación.

• Materiales diversos y estructura estable : construidos con medios de fibra (p. ej., fibra de vidrio, poliéster) o medios poliméricos, lo que proporciona una resistencia química superior y una alta estabilidad estructural para lograr eficiencia y longevidad.

• Amplio alcance de aplicación para medios líquidos : ampliamente utilizado para la deshidratación y purificación de diversos líquidos, incluidos todo tipo de combustibles (p. ej., combustible de aviación, diésel), aceites lubricantes (p. ej., aceite de turbina, aceite hidráulico) y aromáticos/alcoholes/cetonas.

MATERIALES Y ESTRUCTURA DE ELEMENTOS FILTRANTES COALESCENTES

Los elementos filtrantes coalescentes utilizan principalmente los siguientes dos tipos de materiales como medio coalescente:

Material	Características
Fibra de vidrio, fibra de poliéster, etc.	Alta eficiencia, ampliamente utilizada para filtración fina y coalescencia.
Compuestos poliméricos especiales	Excelente resistencia química y alta estabilidad estructural.

CARACTERÍSTICAS DE RENDIMIENTO

Parámetro	Valor/Rango
Rango de precisión	<0,3 um, 0,5 um, 1 um, 5 um, 10 um
Caída de presión inicial	≤0,15 psig
Caída de presión de cambio	≤0,6 psig
Temperatura de funcionamiento	0-150℃
Dimensiones (OD/Longitud)	16,18,20,32,36,40,72 pulgadas

SERIE	MATERIAL	CLASIFICACIÓN (μm)	TAPA EXTREMA	LONGITUD (pulg.)	APOYO	PUERTO	SELLO
Electrónica	Fibra de vidrio	0,1 µm	222/aleta	2,5''	PÁGINAS		Silicona
farmacéutico	Fibra de poliéster	0,22 µm	222/Piso	5''	PBT	Revestimiento de interfaz de acero	EPDM
Químico		0,01 µm	226/aleta	10''	PVDF	Forro completo	Vitón
Bebida		1,0 µm	226/Piso	20''	PFA	Forro esqueleto	TEV
		3,0 µm	DOE/Plano	30''	educación física	Forro esqueleto	butironitrilo
		10 μm	215/aleta	40''	novia		PTFE
		0,22+0,22 µm	215/Piso				Junta de PTFE (blanda)
			M20				Herida de metal-grafito
			M30
			216/aleta
			216/Piso
			M15
			Tipo de inserción
			Tipo de púas

¿Aceptan OEM/ODM para productos de filtración?

Sí, OEM/ODM está disponible. Envíenos sus requisitos detallados. Los analizaremos y brindaremos soluciones y propuestas profesionales para su elección y lo ayudaremos a diseñar los filtros adecuados.

¿Cuál es la vida útil del cartucho de filtro ?

La vida útil del cartucho de filtro se ve afectada por el entorno de uso, la frecuencia de uso, el estado original del medio y el tipo de cartucho de filtro. Por favor proporciónenos información más detallada y nuestro equipo técnico le ayudará a evaluarla.

¿Cuáles son los factores clave a la hora de seleccionar el de filtro adecuado? cartucho

Los factores clave incluyen la clasificación de micrones, el caudal, la compatibilidad química, la presión de funcionamiento, la temperatura y el tipo de contaminantes que se eliminarán. Nuestros ingenieros pueden ayudarlo a elegir el elemento filtrante óptimo para su aplicación.

¿Con qué frecuencia de filtro ? los cartuchos se deben reemplazar

Los intervalos de reemplazo dependen de las condiciones de operación, la carga de contaminantes y la caída de presión. El monitoreo regular y nuestro soporte técnico pueden ayudar a optimizar los programas de mantenimiento y reducir el tiempo de inactividad.

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