Vistas: 0 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2026-11-05 Origen: Sitio
Un filtro lenticular puede clarificar la cerveza después de la fermentación y maduración o pulirla antes de un filtro posterior. La cerveza extraída después de la sedimentación del tanque puede contener más levadura que la cerveza que sale de una centrífuga. Tome la muestra de prueba de la entrada del filtro propuesta y dígale al proveedor qué apariencia y sabor debe tener la cerveza de salida. Aplicaciones de filtración en profundidad en cervecerías
Para consideraciones sobre medios, alojamiento y tamaño en todas las aplicaciones, consulte nuestra Guía del comprador industrial sobre filtros lenticulares..
Conclusiones clave
Defina si el módulo se encargará de la clarificación inicial, el pulido o la protección de un filtro aguas abajo.
Pruebe el grado en cerveza a la temperatura de transferencia prevista y mida la calidad hasta el final del proceso.
Compare el volumen de cerveza aceptado por ejecución y registre la captación de oxígeno, la pérdida de cerveza y el tiempo de cambio.
Especificar los criterios microbiológicos de la cerveza envasada por separado del objetivo de clarificación.
Un módulo de clarificación puede eliminar la levadura residual y el material suspendido después de que la cerveza se haya asentado o haya pasado por otro paso de eliminación de sólidos a granel. Para la cerveza que ya está parcialmente clarificada, un grado de pulido puede eliminar una carga más fina antes de transferirla al tanque de cerveza brillante o a una membrana posterior. Posicionar el módulo según la alimentación y las necesidades de la siguiente etapa. Pulido de cerveza antes del embotellado.
Lo que llega al filtro |
Deber de evaluar |
que medir |
|---|---|---|
Cerveza con remanente variable de levadura o lúpulo |
Clarificación después de la sedimentación u otro paso de separación de sólidos. |
La turbidez de salida y la presión aumentan a lo largo del recorrido. |
Cerveza con menor carga residual |
Pulido antes del almacenamiento de cerveza brillante o de la preparación del embalaje. |
Claridad a la temperatura acordada y litros aceptados por ejecución |
Cerveza alimentando una etapa final de membrana |
Prefiltración adaptada a los requisitos de alimentación de la membrana |
Calidad de salida de la etapa de profundidad y tendencia de presión de la membrana aguas abajo |
Si su cerveza envasada tiene un requisito de liberación microbiológica, especifique el paso de control validado y la verificación de la cervecería por separado. Una reducción de turbidez medida describe el resultado de la clarificación. El control microbiano requiere evidencia del proceso final y de los organismos de deterioro relevantes. Guía de filtración final de cerveza artesanal
Comience con un rango de claridad para el estilo de cerveza y defina cómo y cuándo medirlo. Una cerveza brillante y una cerveza deliberadamente turbia pueden necesitar criterios de valoración diferentes. Para una cerveza que desarrolla turbidez cuando se enfría, incluya una medida de frío acordada, así como la medida que utiliza en la transferencia. Las interacciones entre proteínas y polifenoles pueden contribuir a la turbidez, por lo que una muestra que parece clara a una temperatura dice poco sobre cómo se verá la misma cerveza después de enfriarse. Investigación sobre la turbidez en la cerveza aromatizada
Pruebe una calificación de aclaración y un mejor candidato si ambos son plausibles para el puesto. Ofrezca el mismo pienso representativo y condiciones de prueba comparables. Elija el grado que cumpla con los objetivos visuales y sensoriales del estilo dentro del tiempo de transferencia disponible. Cuando los medios finos se cargan demasiado rápido, compare una primera etapa más gruesa o una mejor separación de sólidos aguas arriba en la misma cerveza. Selección de medios cerveceros y clarificación por etapas.
Anote el volumen del lote y el tiempo disponible para la transferencia de cerveza después de permitir la configuración y el acondicionamiento. Esto le proporciona un flujo de proceso requerido. Utilice el grado propuesto con un flujo representativo en la prueba y siga la tendencia de la presión frente al volumen acumulado. En el punto final de presión o calidad acordado, registre tanto el volumen de alimentación procesado como la cerveza aceptada recuperada.
Recoja muestras después de que la salida se haya estabilizado, durante el análisis y cerca de su punto final. Mantenga la temperatura y el método de medición consistentes al comparar la turbidez. Incluya el control sensorial de la cervecería y registre cualquier cerveza perdida durante la transición del líquido de enjuague o que quede durante el drenaje. Repita en un lote de carga más alta si el arrastre de sólidos varía materialmente entre ejecuciones. Piloto de filtro de profundidad y guía de ampliación
El expediente del ensayo debe mostrar si la calificación cumplió con ambos requisitos. Si alcanza el límite de presión antes de terminar el lote a pesar de una claridad aceptable, compare el costo de agregar área con el costo de eliminar más sólidos aguas arriba.
Revise la ruta del flujo húmedo como parte de la cotización. Pregunte por los sellos y adaptadores propuestos, las ubicaciones de los medidores, la disposición de ventilación y drenaje y el espacio para levantar el módulo húmedo. Confirme que el sistema se ajuste al procedimiento de transferencia y limpieza de la cervecería. La página de la aplicación de cerveza LOONGFiltration enumera módulos y carcasas. Confirme el ajuste de las piezas cotizadas con sus dibujos. Aplicaciones de filtración de cerveza LOONGFiltration · Carcasa de filtro lenticular
Utilice el método de muestreo de oxígeno disuelto de la cervecería para comparar la cerveza que entra y sale del sistema de filtración. Registre los puntos y el momento, incluido el inicio, si es allí donde la cervecería espera la recogida. Relacione esas lecturas con las especificaciones del embalaje. Utilice las lecturas emparejadas para localizar la recogida durante la filtración antes de comparar la cerveza envasada con su especificación de liberación. Guía de calidad de embalaje de la Asociación de Cerveceros
Obtenga las instrucciones de acondicionamiento y limpieza del módulo y embarcación cotizados. Para una propuesta de reutilización, pregunte qué módulo admite el enjuague o retrolavado previsto, cómo comprobar el rendimiento después de la regeneración y cómo determinar cuándo retirarlo. Planifique la comparación de costos en ejecuciones demostradas a través de su propio proceso de cambio. Instrucciones de funcionamiento del módulo
Pregunte por el área propuesta, grado, embarcación y condiciones de operación como una sola configuración. Compare la cerveza aceptada que produce cada configuración dentro de la ventana de transferencia. Cuente cualquier cambio de módulo durante la ejecución, el tiempo para preparar y limpiar la línea y el valor de la cerveza desechada.
Enviar con la solicitud |
Pídale al proveedor que indique |
|---|---|
Estilo de cerveza, temperatura de alimentación y arrastre de sólidos. |
Tarea de aclaración propuesta, grado de medio y carcasa compatible |
Volumen de lote, ventana de transferencia y equipos posteriores |
Área efectiva, número de módulos y base para la estimación de capacidad. |
Objetivo de turbidez de salida, método y temperatura, además de criterios sensoriales y de oxígeno. |
Condiciones de prueba y criterios de valoración medibles |
Dibujo de embarcaciones existentes, procedimiento de limpieza y requisitos del mercado. |
Adaptador, sellos, límites operativos y documentos para las piezas exactas. |
Seleccione las calificaciones del objetivo de alimentación y salida real. Una calidad utilizada para pulir la cerveza después de una clarificación aguas arriba tiene una carga diferente a la de una que toma la cerveza directamente de un tanque después de sedimentarse. Confirme la elección en una ejecución representativa.
Defina la neblina que desea conservar y las partículas que desea eliminar. Evalúe la prueba frente a la apariencia objetivo y el perfil sensorial de la cerveza. Utilice la misma evaluación cuando compare las calificaciones de los candidatos.
Realizar retroactivación únicamente de una configuración con un procedimiento documentado para esa tarea. LOONGFiltration enumera DKF-B para aplicaciones de retrolavado. Confirme el grado exacto y el ensamblaje con el proveedor y mida la recuperación del flujo y la calidad de su cerveza. Gama lenticular de filtración LOONG
Compare la temperatura de alimentación, la carga de sólidos y el flujo con las condiciones de prueba. Si el alimento contiene más levadura o material de lúpulo de lo esperado, evalúe una mejor separación aguas arriba o un área adicional bajo el mismo objetivo de calidad.
Envíe a LOONGFiltration el estilo de cerveza, el volumen del lote, la ventana de transferencia y el objetivo de claridad. Incluya el dibujo del recipiente existente si está reemplazando módulos y cualquier dato de presión u oxígeno de una ejecución reciente. Discuta la tarea de filtración de su cervecería con LOONGFiltration