
이 신축 프로젝트의 특정 조건을 기반으로 우리는 여과 시스템이 해결해야 하는 6가지 핵심 요구 사항을 식별했습니다.
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통합된 '
플러그 앤 플레이
' 솔루션
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그린필드 프로젝트로서 고객은 현장 설치 복잡성을 최소화하고 시운전 시간을 대폭 단축하기 위해 완전히 통합된 여과 시스템이 필요했습니다.
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수질 및 전도도 제어
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도시 수돗물은 높은 전도성(400μs 이하)을 나타냈습니다. 처리 없이 직접 사용하면 최종 맥주의 향미 프로필과 일관성에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.
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유량 및 압력 안정성 관리
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맥주 여과는 압력 변동에 매우 민감합니다. 주요 기술적 장애물은 필터 매체를 통해 불순물을 갇히게 하여 완성된 맥주에 '순간적인 혼탁'을 초래할 수 있는 압력 스파이크를 방지하는 것이었습니다.
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정밀
선명도 제어
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부유 효모와 발효 부산물의 함량이 높기 때문에 시스템은 11°P 에일이 의 일관된 유량에서 이상적인 투명성을 달성하도록 보장해야 합니다.
1,000L/H .
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멸균
CO
2 가스 순도
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탱크 변위 및 역압에 사용되는 CO2는 미생물과 효모 포자를 운반할 수 있습니다. 엄격한 멸균 여과가 이루어지지 않으면 가스 공급원은 맥주 부패의 직접적인 매개체가 됩니다.
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엔드 투 엔드 프로세스 규정 준수
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양조수부터 공정 가스(CO2)까지 공정의 모든 요소는 안전과 품질을 보장하기 위해 식품 등급 표준을 엄격하게 준수해야 합니다.
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목적: 원수의 변동으로 인한 미네랄 간섭 및 감각적 오프노트를 제거합니다.
생산 능력 : 500L/H
출력 사양: 전도도 10μs 이하(원수에서 400μs 이하).

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요소
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기능
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주요 이점
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원수탱크
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입구 압력 변동을 완충하고 원수를 저장합니다. 펌프 캐비테이션 및 오버플로를 방지합니다.
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다운스트림 장비에 안정적인 공급을 보장하여 압력 서지가 여과에 영향을 미치는 것을 방지합니다.
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원수펌프
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치료 전 단계의 저항성을 극복합니다. 시스템 작동에 충분한 흐름을 제공합니다.
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시스템 효율성을 보장하고 유량 부족으로 인한 여과 저하를 방지합니다.
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석영
모래
필터
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원수에서 부유 고형물, 콜로이드, 미사 및 기타 미립자 불순물을 제거합니다.
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유입구 탁도를 크게 줄여 RO 멤브레인 오염을 방지하고 멤브레인 수명을 연장합니다.
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활성탄
필터
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잔류 염소, 유기물, 악취 및 특정 미생물을 흡착합니다.
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RO 멤브레인의 염소 유발 산화를 방지합니다. 맥주의 맛과 향의 순도를 향상시킵니다.
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보안
필터
(5μm)
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RO 유닛 전 최종 장벽 역할을 하며 5μm 정밀도로 미세 입자를 차단합니다.
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RO 단계에 들어가기 전에 모든 미립자를 차단하여 멤브레인 긁힘이나 막힘을 방지합니다.
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RO 유닛(
역삼투압
)
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압력 하에서 반투막을 활용하여 용해된 고형물, 유기물, 콜로이드 및 박테리아를 제거합니다.
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엄격한 기준을 충족하는 고순도 양조수를 생산하여 일관된 맥주 품질과 안정성을 보장합니다.
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시스템의 핵심 장점
대용량 버퍼 설계: 대형 저장 탱크 구성은 물 생산 속도와 라인 소비 간의 차이를 효과적으로 관리하여 지속적인 생산을 보장합니다.
안정화된 출력 품질: 일관되고 신뢰할 수 있는 물 기반을 제공함으로써 시스템은 다운스트림 발효 및 최종 여과 공정을 위한 완벽한 기반을 만듭니다.
고급 통합 디자인
이동식 스테인리스 스틸 플랫폼: 전체 여과 어셈블리는 양조장 바닥 내에서 쉽게 이동할 수 있도록 견고한 바퀴가 있는 고급 스테인리스 스틸 스키드에 장착되어 있습니다.
위생 펌핑 및 드라이브: 로 제어되는 위생 원심 펌프가 포함되어 있어 가변 주파수 드라이브 ( VFD ) 정밀한 유량 제어와 소프트 스타트가 가능하여 무서운 압력 스파이크를 방지할 수 있습니다.
전체 공정 모니터링: 스키드에는 위생적인 오일 충전 압력 게이지, 시각적 선명도 확인을 위한 투시창, 실시간 품질 관리를 위한 전체 버터플라이 및 샘플링 밸브 세트가 장착되어 있습니다.
렌티큘러 필터 하우징의 핵심 장점
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특징
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기술적 이점
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플러그 앤 플레이 디자인
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신속한 배치와 유연한 생산 라인 조정을 위한 바퀴가 있는 스테인리스 스틸 모바일 플랫폼입니다.
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정밀한 흐름 제어
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VFD를 통한 정확한 흐름 조절로 맥주 감각 품질에 대한 압력 변동의 영향을 제거합니다.
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심층 여과 메커니즘
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에일의 높은 효모 함량을 위해 설계된 깊이 스택은 기존 카트리지보다 훨씬 더 높은 먼지 보유 용량을 제공합니다.
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시각적 모니터링
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위생 압력 게이지, 투시창, 샘플링 밸브를 통해 여과 품질을 실시간으로 모니터링합니다.
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복합 깊이 렌티큘러 필터 : 전문가의 선택
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특징
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성능 및 이점
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여과 기술
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의 이중 매체 시너지 효과
규조토와
셀룰로오스
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탁도
제거
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이상의
99.9% 성공률 로 뛰어난 효율성
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서비스 수명
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수명이 1배 길어졌습니다. 매우 높은 먼지 보유 용량으로 인해
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재료 순도
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제로 침출 천연 소재 높은 청결도를 위한
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삼위일체의 마지막 단계는 가스 순도에 중점을 둡니다. CO2 공급원은 미생물, 효모 포자 또는 박테리아를 운반할 수 있습니다. 여과되지 않은 가스는 맛 변화, 유통기한 단축 또는 제품 부패로 이어질 수 있습니다. 우리의 목표는 CO2 공급을 위한 절대적인 순도입니다.
3단계 보호 체계




시스템 사양
차압 (ΔP): ≤6bar
최대 유량: ≤50m³/ hr
멸균 매개변수: 20분 동안 121°C 증기 멸균(SIP)을 지원합니다.
양조수 우수성: 순수 시스템은 10μs 이하의 안정적인 전도도를 유지하여 고품질의 발효 기반을 제공하고 모든 배치에서 일관된 향미 프로필을 보장합니다.
맥주 투명도의 대폭 향상: 렌티큘러 여과 시스템은 안정적인 1,000L/H 유속을 유지하면서 부유 효모를 효율적으로 제거하여 연속 대량 생산에 대한 요구를 완벽하게 충족합니다.
가스 공급 시 미생물 위험 제로: 3단계 CO2 여과 시스템은 미생물 보유율을 절대 멸균 수준으로 높여 목표 1주일의 유효 기간을 효과적으로 확보합니다.
신속한 시운전 및 유지 관리 : 모바일 통합 '플러그 앤 플레이' 설계로 새 시설에서 복잡한 배관 수정이 필요 없어 설치부터 첫 주입까지의 시간이 대폭 단축되었습니다.
높은 시스템 호환성: 통합된 장비 사양과 호환 가능한 인터페이스를 통해 향후 업그레이드와 일상적인 유지 관리가 단순하고 효율적이며 비용 효율적으로 유지되도록 보장합니다.
맞춤형 전문성: 우리는 단순한 제조 그 이상입니다. 우리는 고유한 공예 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션을 전문으로 하며 시스템이 프로세스에 적합하도록 보장합니다.
진정한 절대 정밀도 및 멸균 무결성: 당사는 포함하여 멸균 필터 요소의 모든 배치에 대해 엄격한 무결성 테스트를 구현합니다 기포점 및 확산 흐름 테스트를 . 당사의 이중 표준 품질 관리 시스템(ISO 13785 및 9001)은 당사의 '절대' 등급이 미생물 보유 및 진정한 무균성을 효과적으로 보장함을 보장합니다.
위생적 우수성: 모든 유체 접촉 부품은 SS316L 스테인리스 스틸 로 제작되어 식품 및 음료 생산에 대한 가장 높은 글로벌 위생 표준을 준수합니다.
포괄적인 제품 포트폴리오: 순수한 물 생성부터 심층 여과 및 CO2 살균까지 당사는 원스톱 공급망을 제공합니다. 이는 전체 생산 라인에 걸쳐 전체 시스템 호환성과 최적화된 성능을 보장합니다.
엔드투엔드 서비스 기능: 당사는 초기 프로세스 설계 및 매개변수 일치부터 현장 시운전 및 장기 기술 지원에 이르기까지 전체 수명주기 파트너십을 제공합니다.
답: 물론이죠. 맞춤형 턴키 솔루션을 제공하는 것이 우리의 핵심 강점입니다. 필요에 따라 다이어프램 압력 게이지, 투시창, 위생 버터플라이 밸브 및 샘플링 밸브로 렌티큘러 필터를 구성할 수 있습니다.
답변: 매우 중요합니다. VFD를 사용하면 펌프 속도와 유량을 정밀하게 조절할 수 있어 시동이나 부하 변경 시 압력 충격을 방지할 수 있습니다. 이는 특히 Ale과 같이 압력에 민감한 제품의 경우 필터 스택의 서비스 수명을 크게 연장합니다.
답변: 권장합니다 16인치, 16셀, 2스택 복합 깊이 렌티큘러 필터를 . 기존 카트리지에 비해 깊이 렌티큘러 스택은 훨씬 더 높은 먼지 보유 용량을 제공하므로 상면 발효 에일의 무거운 효모 부하를 처리하는 데 이상적입니다.
답: 그렇습니다. 대부분의 에일의 경우 0.8~1.0μm 깊이 여과를 통해 활성 효모를 효과적으로 차단하고 투명성을 크게 향상시킵니다. 더 긴 보관 수명이 필요한 경우 보조 0.45μm PES 멤브레인 카트리지를 직렬로 사용하는 것이 좋습니다.
답: 그렇습니다. 권장되는 3단계 시스템은 스테인리스 스틸 하우징과 PTFE 요소를 사용하며, 이는 121°C 증기 멸균(SIP)을 20분 동안 완벽하게 견딜 수 있어 멸균 상태를 보장합니다.
A: 전도도가 낮다는 것은 대부분의 무기 이온이 제거되었음을 의미합니다. 이는 물의 안정성을 보장하고 변동이 발효 효소와 최종 맥주 맛을 방해하는 것을 방지합니다.
답: 그렇습니다. LOONG Filtration은 초기 설계부터 제조 및 현장 지원까지 수처리, 맥주 정화 및 멸균 가스 여과를 포괄하는 전체 스펙트럼 포트폴리오를 제공합니다.
A: 당사의 순수 시스템은 생활용수(400μs 이하)를 10μs 이하까지 처리할 수 있으며 총 저장 용량은 24,000L로 안정적인 공급을 보장합니다.
A: 가장 높은 위생 표준을 충족하기 위해 모든 유체 접촉 부품은 SS316L 스테인리스 스틸 로 제작되었으며 안전하고 눈에 띄는 생산을 위해 위생 등급 액세서리가 장착되어 있습니다.
A: 우리는 '전체 수명 주기 지원'을 제공합니다.공정 설계 및 물 준비부터 발효 정화 및 포장 전 가스 멸균에 이르기까지
귀하의 양조장도 비슷한 여과 문제에 직면하고 있습니까?