고객 배경
수제 맥주 양조의 세계에서 필스너와 라거는 눈부시게 빛나는 황금색 외관과 아삭아삭한 맛으로 사랑받으며 항상 시장의 중심 위치를 지켜왔습니다. 그러나 '흐림 없는 장기 멸균' 품질에 대한 상업적 표준을 충족하려면 화학적 청징제 이상의 것이 필요합니다. 최고 수준의 선명도와 풍미 안정성을 요구하는 맥주 스타일의 경우 양조는 첫 번째 단계일 뿐입니다. 많은 수제 맥주 양조장이 직면한 진정한 업그레이드 과제는 전통적인 화학적 정화를 뛰어넘어 정밀 여과를 통해 '거울 등급'의 선명도와 병입 후 1년의 유통기한을 달성하는 방법입니다.
배치 용량이 1,000L인 고품질 라거와 필스너를 전문으로 하는 수제 맥주 양조장은 유통 범위를 확대하고자 했습니다. 유통기한을 1년으로 설정한 양조장은 생산 중 멸균 관리에 대한 엄격한 요구 사항에 직면했습니다. LOONG Filtration은 병입 전 여과 시스템의 포괄적인 업그레이드를 촉진했습니다. 공간적으로 제한된 생산 환경에서 작업하면서 우리는 소형의 3단계 여과 솔루션을 성공적으로 구현하여 고객이 매 1,000L 배치마다 안정적이고 효율성이 높은 멸균 여과를 달성할 수 있도록 했습니다.
현재 프로세스
양조장은 배치 크기가 1,000L인 라거와 필스너 생산에 중점을 두고 있습니다. 1년이 넘는 유통기한을 달성하기 위해 고객은 이미 세심한 설명 프로세스를 구현했습니다.
맥아즙 단계: 맥아즙 이동 중에 청징제를 사용하여 사전 여과합니다.
발효 후(1차 정화): 를 적용합니다 . Cellar Brite 보조 청징제를 통해 단백질과 잔류 효모를 포착하기 위해
최종 설명(두 번째 설명): 의 활용 Super F . 이 양전하를 띤 실리카졸은 음전하를 띤 효모 세포를 표적화하고 중화하도록 특별히 설계되었습니다.
핵심 핵심 과제
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공간적 제약
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양조 시설의 고정된 레이아웃으로 인해 대규모 장비를 설치할 공간이 없습니다. 우리는 매우 작은 설치 공간 내에서 고성능을 제공할 수 있는 통합된 다단계 여과 시스템이 필요했습니다.
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운영 효율성
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1,000L 배치가 3~4시간 내에 처리되도록 하려면 여과 시스템이 250~333L/h의 안정적인 처리량을 지속적으로 유지해야 합니다.
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고압 복원력
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탄산화 후 맥주가 2.4bar에서 맥주통에 보관된다는 점을 고려하면 여과 시스템은 이 작동 압력을 견디고 잠재적인 압력 충격에 대해 견고하게 유지되도록 설계되어야 합니다.
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| 절대 불임의 목표 |
전통적인 맥아즙 청징제와 보조 실리카졸에 의존하는 것만으로는 미량의 미생물과 효모 포자를 제거하는 데 충분하지 않습니다. 장기적인 생물학적 안정성을 달성하려면 고급 막 여과의 정확성이 필요합니다.
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고객의 기존 Cellar Brite 및 Super F 정화 프로세스와 원활하게 통합하기 위해 우리는 3단계 등급 물리적 여과 시스템을 설계했습니다 . 이는 화학적 정화 후 최대 품질과 생물학적 안정성을 보장하는 최종 최종 장벽 역할을 합니다.
| 여과단계 | 구성요소 | 기능 | 이익 |
| 1단계: 사전 여과 | 20' 316L 스테인리스강 단일 코어 하우징, 226 O-링 인터페이스, DN25 삼중 클램프 입구/출구, 실리콘 개스킷 + 1μm 폴리프로필렌(PP) 주름형 필터 카트리지 | 화학적 정화 과정에서 남은 응집제를 포착합니다. | 다운스트림 정밀 필터를 보호하고 잔류 정화제를 완전히 제거합니다. |
| 2단계: 정밀 여과 | 20' 316L 스테인리스강 단일 코어 하우징, 226 O-링 인터페이스, DN25 삼중 클램프, 실리콘 개스킷 + 0.45μm 폴리프로필렌(PP) 주름형 필터 카트리지 | 잔여 효모 세포와 미세 입자를 정확하게 제거합니다. | 깊은 물리적 명확성을 달성하고 시각적 선명도를 크게 향상시킵니다. |
| 3단계: 멸균 여과 | 20' 316L 스테인리스강 단일 코어 하우징, 226 O-링 인터페이스, DN25 삼중 클램프, 실리콘 개스킷 + 0.22μm 폴리에테르술폰(PES) 주름형 필터 카트리지 | 잔여 미생물 및 세균의 절대보유 | '멸균' 등급을 획득하고 1년의 유통기한을 보장합니다. |
핵심 하드웨어 시스템
모바일 카트 통합: 이 시스템은 소형 SS316L 스테인리스 스틸 모바일 프레임에 장착되며 최소 설치 공간 내에 3개의 20인치, 226 인터페이스 단일 코어 필터 하우징을 통합하는 플러그 앤 플레이 설계가 특징입니다.
위생 구성: 전체 시스템에는 DN25 Tri-clamp 위생 피팅과 실리콘 개스킷이 장착되어 있어 신속한 분해와 효율적인 일일 CIP(Clean-in-Place) 절차가 용이합니다.
실시간 압력 모니터링: 오일로 채워진 다이어프램 압력 게이지가 각 여과 단계의 입구와 출구에 설치됩니다. 이를 통해 실시간 차압 모니터링이 가능해 2.4bar 작동 압력에서 필터 카트리지 손상을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
고성능 펌핑: 이 시스템은 CE 인증을 받은 고품질 위생 원심 펌프로 구동되며, 20~25미터 헤드를 제공하여 333L/h의 고효율 처리량 요구 사항을 안정적으로 충족합니다.
모바일 모듈식 통합
스테인레스 스틸 액체
필터 하우징
PP 필터 카트리지
(1μm)
PP 필터 카트리지
(0.45μm)
| 매우 높은 여과 정확도 | 불순물 거부율 ≥99.9% |
| 산 및 알칼리 부식에 강함 | 적용 가능한 pH 범위가 넓음 |
| 낮은 압력 강하 및 높은 먼지 보유 용량 | 50% 연장된 서비스 수명 |
| 안전 인증 준수 | 식품 및 의약품과의 직접적인 접촉에 적합 |
| 고온 살균 지원 | 반복 사용 후에도 안정적인 성능 |
PES 필터 카트리지 의 장점
| 매우 낮은 흡착율 | 활성 성분 회수율 ≥99.5% |
| 광범위한 살균 성능 | 미생물 보유율 최대 100% |
| 우수한 온도 및 압력 저항 | 121℃ 포화 증기 멸균을 30분간 견딜 수 있으며, 100회 반복 멸균 후에도 여과 성능이 변하지 않습니다. |
| 주름 밀도가 높은 디자인 | 먼지 보유 용량 50% 증가 |
| 엄격한 업계 인증 충족 | FDA 식품 접촉 인증 및 USP Class VI 생체 적합성 테스트 통과 |
프리미엄 정화: 3단계 물리적 여과와 기존 화학적 정화( Cellar Brite/Super F )의 조합은 '이중 안전' 시스템 역할을 합니다. 화학적 응집으로 인해 남겨진 잔류 물질을 제거하여 실험실 수준의 선명도를 달성합니다.
장기적인 생물학적 안정성: 당사의 0.22μm PES 멸균 등급 여과는 2차 발효의 위험을 제거하여 유통 기한을 1년 이상으로 성공적으로 연장합니다.
공간 및 운영 효율성: 모바일 카트 설계는 최소한의 설치 공간 내에서 고효율 여과를 달성하여 생산 라인 수정의 어려움을 크게 줄이고 처리 시간을 단축합니다.
생산 규정 준수 및 안전: 모든 SS316L 재료와 CE 인증 펌프를 결합하면 식품 안전 감사 표준을 완벽하게 준수하여 병입 공정 중 2차 오염을 방지할 수 있습니다.
산업용 여과 전문가로서 우리는 필스너와 라거 양조에 대한 요구 사항을 깊이 이해하고 있습니다.
절대적인 정밀성 검증: 당사는 멸균 필터 카트리지에 대해 엄격한 100% 무결성 테스트를 수행하여 생산 공정 전반에 걸쳐 진정한 멸균성을 보장합니다.
산업 등급 위생 설계: 빠른 연결 삼중 클램프 피팅과 오일로 채워진 다이어프램 압력 게이지를 활용하여 고압(2.4bar) 조건에서 작동하는 동안 맥주 한 방울까지 순수하게 유지됩니다.
전문가 수준의 매칭: 우리는 에 대한 심층적인 지식을 보유하고 있습니다 . Cellar Brite 및 Super F 정화 메커니즘 이에 따라 사전 여과 정밀도를 보정하여 고가의 정화제가 최고의 성능을 발휘하도록 보장하는 동시에 다운스트림 여과 시스템이 조기 막힘으로부터 보호합니다.
Q1: 현재 당사의 화학적 정화( Cellar Brite/Super F )는 매우 성숙되었습니다. 3단계 물리적 여과를 추가하는 이유는 무엇입니까?
A: 화학적 정화는 효모와 단백질을 침전시키는 데 효과적이지만 물리적 여과는 화학 물질이 처리할 수 없는 미세 포자와 미립자를 포착합니다. 이는 '멸균' 상태와 1년의 유통기한을 달성하기 위한 최종적이고 중요한 장벽입니다. 이는 화학적 침전과 물리적 유지의 완벽한 시너지 효과입니다.
Q2: PES 멸균 필터는 반복 멸균 시 어떻게 작동합니까?
A: 카트리지는 내열성이 뛰어나 121°C 포화 증기 멸균을 30분 동안 견딜 수 있으며 반복 주기 후에도 성능이 저하되지 않습니다.
Q3: 흐름에서 PP 및 PES 카트리지의 고유한 역할은 무엇입니까?
A: PP(폴리프로필렌) 카트리지는 다운스트림 정밀 PES 필터를 보호하는 사전 필터 역할을 합니다. 비대칭 멤브레인 구조를 갖춘 PES(폴리에테르설폰) 카트리지는 맥주 멸균성을 보장하는 핵심인 '절대' 멸균 정밀도를 제공합니다.
Q4: 이동식 카트의 위생 펌프는 국제 표준을 충족합니까?
답: 그렇습니다. 당사의 모든 위생 원심 펌프는 CE 인증을 획득하여 전 세계적으로 식품 및 음료 생산에 대한 높은 표준 요구 사항을 충족하는 재료 안전성과 성능 신뢰성을 보장합니다.
Q5: 일일 청소 및 유지 관리는 어떻게 이루어지나요?
A: 시스템은 빠른 연결 트라이 클램프 피팅을 사용하며 각 필터의 입구/출구에 볼 밸브가 제공됩니다. 엄격한 위생 유지 관리 프로토콜을 준수하면서 여과 배치 사이에 신속한 세척 또는 CIP(Clean-in-Place)를 수행할 수 있습니다.
Q6: 공간이 극도로 제한되어 있으면 어떻게 되나요?
A: 이 이동식 카트 시스템은 여과 및 펌핑을 매우 컴팩트한 설계에 통합하여 최소한의 바닥 공간만 필요하므로 시설 레이아웃에 대해 걱정할 필요가 없습니다.
Q7: 0.22μm PES 카트리지는 어떻게 장기 보관 수명을 보장합니까?
A: 이 카트리지는 100% 미생물 보유를 제공하여 '멸균 등급' 여과를 달성합니다. 2차 발효를 일으키는 미생물, 세균의 위험성을 철저하게 제거합니다.
Q8: 실리콘 개스킷이 포함된 226 인터페이스가 필수적인 이유는 무엇입니까?
A: 226 인터페이스는 산업용 여과에서 가장 안전한 연결입니다. 실리콘 개스킷은 뛰어난 온도 및 내부식성을 제공하고 식품 등급 인증을 받았으며 2.4bar에서도 누출 방지 밀봉을 보장합니다.
Q9: 원스톱 서비스 패키지에는 무엇이 포함됩니까?
A: 당사의 견적에는 전체 316L 스테인리스 스틸 이동식 카트, 20인치 하우징 3개, CE 인증 위생 펌프 1개, 오일 충전 다이어프램 압력 게이지 3개, 필요한 모든 DN25 삼중 클램프 피팅, 클램프 및 식품 등급 개스킷이 포함됩니다.
Q10: 응집제 포획 외에 PP 카트리지는 어떤 이점을 제공합니까?
A: PP 카트리지는 초고도 여과 정밀도(≥99.9% 보유), 산/알칼리 부식에 대한 저항성, 높은 먼지 보유 용량으로 낮은 압력 강하, 기존 소재에 비해 50% 더 긴 서비스 수명을 제공하는 동시에 안정적인 고온 살균을 지원합니다.
귀하의 양조장은 정밀 여과를 통해 유통기한 제한을 극복하려고 합니까?
LOONG Filtration의 고도로 통합된 모바일 여과 시스템은 제품 품질을 높이는 이상적인 업그레이드입니다. 귀하의 양조장에 맞는 자세한 기술 제안을 원하시면 지금 저희에게 연락하십시오.
