LL
İlaç ve Biyoteknoloji, Yiyecek ve İçecek, İnce Kimyasallar
Filtre Muhafazaları
maden
| Kullanılabilirlik: | |
|---|---|
| Miktar: | |
Yüksek Hacimli Arıtma için Özel Tasarım
LL Serisi Merceksi Filtre, tasarlanmış yenilikçi bir derin yataklı filtreleme sistemi kullanır
Geleneksel diyatomit filtrelerin yerini almak için. Benzersiz alt giriş/çıkış konfigürasyonu
Laminer akış dağılımını sağlar ve filtreleme verimliliğini önemli ölçüde artırır.
Ürün türbülansının önlenmesi. Bu yüksek kapasiteli filtre, önemli miktarda
Katı yükler, onu içecek, gıda,
tutarlı netliğin ve operasyonel verimliliğin olduğu farmasötik uygulamalar
çok önemlidir.
Güvenli filtreleme için sızdırmaz tasarım.
Partiden partiye tutarlı filtreleme.
Birçok sektördeki müşteriler tarafından güvenilmektedir.
Standart merceksi filtre modülleriyle uyumludur.
Alkollü İçecek Açıklama
Meyve Suyu ve Konsantre Arıtma
Şurup ve Tatlandırıcı Rafinasyonu
Gıda Katkı Maddesi Arıtma
Farmasötik ara maddelerin ön filtrelenmesi ve arıtılması
enzimler ve biyokimyasal reaktifler
Yüksek saflıkta kimyasallar ve elektronik sınıf reaktifler için hassas filtreleme ve parçacık kontrolü
Sıfır Artık Tasarım
Pürüzsüz yüzey ve erişilebilir yapı, partiler arasında ürün tutulması olmadan tam temizlik sağlar
Yüksek Kapasiteli Çalışma
Derin yataklı filtreleme ortamı, önemli miktarda kir tutma kapasitesi sağlayarak büyük hacimli işlemler için servis döngülerini uzatır
Kolay Bakım Erişimi
Çoklu gövde erişim noktaları, hızlı medya değişikliklerini kolaylaştırır ve operasyonel aksama süresini azaltır.
Doğrulanmış Açıklama Performansı
Geleneksel diyatomit filtrelemenin daha temiz, daha verimli bir çalışmayla değiştirilmesiyle tutarlı sonuçlar
Konut |
SUS304/316L Paslanmaz Çelik |
Ekran Tutuşu |
304/316L Paslanmaz Çelik |
Fok |
Silikon/EPDM/Viton/TEV |
Maks. Çalışma Sıcaklığı |
<90°C |
Maks. Fark Basıncı |
0,5 MPa |
Dış Çap |
450mm |
Malzeme |
Pompa |
NO.OF Çekirdek |
FOK |
GİRİŞ/ÇIKIŞ |
Çap |
Yığın Sayısı |
304 |
Olmadan |
1 |
Silikon |
Kelepçe DN25 |
8 inç |
1 yığın |
316 |
3 |
EPDM |
Kelepçe DN50 |
12 inç |
2 Yığın |
|
5 |
NBR |
Flanş DN25 |
16 inç |
|||
PTFE Kapsüllü |
Flanş DN38 |
|||||
Flor kauçuk |
Flanş DN50 |
|||||
PTFE |
Flanş DN80 |
|||||
Flanş DN150 |
LL Serisi merceksel filtre esas olarak ne için kullanılır?
LL Serisi merceksi filtre, partiden partiye istikrarlı performansın gerekli olduğu yüksek hacimli arıtma ve ön filtreleme uygulamaları için tasarlanmıştır. Tipik uygulamalar arasında yiyecek ve içecek işleme, farmasötik ara filtreleme ve yüksek saflıkta kimyasal veya elektronik kalitede sıvı berraklaştırma yer alır.
LL Serisinin geleneksel diyatomit filtreleme sistemlerinden farkı nedir?
LL Serisi, gevşek diatomit ortamı yerine merceksi derinlik filtrelemesi kullanır. Bu, işlemi basitleştirmeye, medya kullanımını azaltmaya ve daha temiz bir kapalı sistem filtreleme işlemi sağlamaya yardımcı olur. Daha kolay değiştirmeyi ve daha az ürün tutulmasını desteklerken tutarlı bir berraklaştırma performansı sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.
Alt giriş/çıkış tasarımı neden önemlidir?
Alt giriş/çıkış konfigürasyonu, filtre kümesi boyunca daha düzgün bir akış yolunun desteklenmesine yardımcı olur ve ürünün mahfaza içinde tutulmasını azaltabilir. Bu, özellikle ürün geri kazanımının, temizleme verimliliğinin ve partiler arasında kalan sıvının en aza indirilmesinin önemli olduğu toplu işleme için kullanışlıdır.
Doğru LL Serisi muhafaza konfigürasyonunu nasıl seçerim?
Seçim, gerekli parti hacmine, akış hızına, merceksi filtre yığınlarının sayısına ve boyutuna, proses sıvısına, çalışma sıcaklığına, basınca, bağlantı tipine ve conta malzemesine göre yapılmalıdır. LL Serisi, sistem gereksinimlerine göre farklı baca miktarları, giriş/çıkış boyutları ve conta seçenekleriyle yapılandırılabilir.
LL Serisi merceksi filtre için hangi çalışma sınırları dikkate alınmalıdır?
Listelenen maksimum çalışma sıcaklığı 90°C'nin altındadır ve maksimum fark basıncı 0,5 MPa'dır. Gerçek izin verilen koşullar aynı zamanda mahfaza malzemesini, conta malzemesini, filtre yığını spesifikasyonunu, akışkan özelliklerini ve proses konfigürasyonunu da dikkate almalıdır. Seçilen kurulum için nihai çalışma limitleri onaylanmalıdır.
Lentiküler filtre yığınının ne zaman değiştirilmesi gerektiğini nasıl bileceğim?
Değiştirme, sabit bir servis aralığı yerine filtreleme performansına dayanmalıdır. Tipik göstergeler arasında artan diferansiyel basınç, azalan akış hızı, daha uzun parti işleme süresi veya filtrat berraklığında bozulma yer alır. Gerçek hizmet ömrü katı madde yüküne, sıvı viskozitesine, seçilen filtre kalitesine, parti hacmine ve çalışma koşullarına bağlıdır.