SOLUÇÕES DE FILTRAGEM PERSONALIZADAS

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Soluções de filtração para processos farmacêuticos críticos


A fabricação farmacêutica exige controle preciso de filtração em todas as etapas da produção. Desde a preparação e purificação da matéria-prima até a filtração estéril e o enchimento final, a filtração desempenha um papel fundamental para garantir a qualidade do produto, a confiabilidade do processo e a conformidade regulatória.

A LOONG fornece soluções abrangentes de filtração, incluindo cartuchos de filtro de membrana, filtros de cápsula, filtros de profundidade, filtros lenticulares de carvão ativado, filtros de ventilação e sistemas de filtração de aço inoxidável para aplicações farmacêuticas e biotecnológicas.
ESTÁGIOS CRÍTICOS DE FILTRAGEM NA FABRICAÇÃO FARMACÊUTICA​​​​​​​
Soluções de filtração direcionadas para as principais etapas do processo farmacêutico.
PRIORIDADES CRÍTICAS DE FILTRAGEM
Principais desafios na fabricação farmacêutica
01
Garantia de esterilidade​​​​​​​
Garanta um controle microbiano confiável para processos estéreis críticos.​​​​​​​
02
Pureza do produto​​​​​​​
Remova partículas, impurezas, cor, odor e endotoxinas.
03
Consistência do Processo
Mantenha um desempenho de filtração estável durante toda a produção.​​​​​​​
04
Controle de Contaminação​​​​​​​
Minimize os riscos de contaminação cruzada em aplicações farmacêuticas críticas.​​​​​​​
05
Eficiência de Processo​​​​​​​
Reduza o tempo de inatividade e melhore a produtividade da filtração.​​​​​​​
06
Conformidade Regulatória
Apoie os requisitos GMP, USP88 e padrões de qualidade farmacêutica.
NOSSOS SERVIÇOSAPLICAÇÕES FARMACÊUTICAS​​​​​​​

LVP

 Garantia absoluta de esterilidade
Remoção completa de bactérias, pirogênios e partículas, preservando com precisão os ingredientes ativos, garantindo esterilidade, segurança e conformidade de injetáveis ​​de grande volume.
 Estabilidade de qualidade com zero defeitos
Previne efetivamente a precipitação e partículas visíveis, evita a deterioração do produto e garante clareza e estabilidade a longo prazo para cada lote.
 Os processos de filtração otimizados  de alto rendimento do produto
reduzem significativamente a adsorção e os resíduos de medicamentos, maximizando a conversão da solução a granel em produtos finais qualificados.
 Máxima Eficiência de Produção
Os sistemas de filtragem de alto fluxo permitem o rápido processamento de fluidos, encurtam os ciclos de produção e aceleram o envase – colocando os medicamentos no mercado mais rapidamente.

PREPARAÇÃO DO TAMPÃO

 Garantia de esterilidade absoluta
Remove efetivamente bactérias e endotoxinas para garantir a esterilidade e a conformidade do tampão, protegendo todo o processo de produção contra contaminação microbiana.
 Clareza e consistência excepcionais
Elimina partículas e impurezas para garantir a clareza da solução tampão, assegurando a reprodutibilidade lote a lote e desempenho downstream confiável.
 Alta taxa de recuperação
Minimiza a retenção e adsorção do buffer, maximizando a utilização da solução e reduzindo o desperdício de matéria-prima para maior eficiência de custos.
 Fluxo de produção ininterrupto
A filtragem de alto rendimento permite a preparação rápida e o fornecimento sob demanda de buffers, evitando gargalos nos fluxos de trabalho de bioprocessamento.

ÁGUA DAS INSTALAÇÕES

 Pureza e Conformidade Absolutas
Remove eficazmente endotoxinas, microorganismos e contaminantes para produzir consistentemente água que atende aos rigorosos padrões farmacopéicos (por exemplo, USP, EP), garantindo a segurança do produto e a conformidade regulatória.
 Confiabilidade ininterrupta do sistema  
A filtragem robusta evita a proliferação microbiana e a formação de biofilme, protegendo a integridade do sistema de água purificada (PW) e água para injeção (WFI) para operação contínua e confiável.
 Custos operacionais reduzidos
Membranas de alta eficiência e processos otimizados reduzem o consumo de energia, minimizam a frequência de limpeza e prolongam a vida útil do sistema, proporcionando economias de custos significativas.
 de validação simplificada & Manutenção
O desempenho consistente do filtro e a testabilidade de integridade agilizam os processos de garantia de qualidade, reduzindo a carga de validação e minimizando o tempo de inatividade.

ESCOLHA OS PRODUTOS CERTOS PARA VOCÊ

Filtragem de uso único

Filtro de disco série SFM

Filtro de disco de profundidade de celulose pura

Filtro de pilha de discos de profundidade

Filtro de disco série SFG

Filtro de disco série SF

Filtro de disco de profundidade de carbono ativado

Cartucho de filtro de cápsula de grau farmacêutico

Filtro de cápsula hidrofóbica de PTFE

Filtro de cápsula específico de tinta

Cartucho de filtro de cápsula de grau de esterilização

Filtro de cápsula de nylon de alta capacidade

Filtro de cápsula hidrofílico de PTFE

Filtração Estéril

Cartucho de filtro plissado PES hidrofílico

Cartucho de filtro hidrofílico de PTFE de grau de esterilização

Cartucho de filtro de membrana de nylon de grau de esterilização

Cartucho de filtro de membrana MCE

Filtragem de Esclarecimento
Descoloração e redução de endotoxinas

Cartucho de filtro de fibra de carbono ativado

Filtro de pilha de profundidade de carbono ativado

Carcaça de filtro lenticular

Filtro Lenticular

Filtragem de gás e ventilação

Elemento filtrante hidrofóbico de PTFE de 0,01 µm para esterilização

Carcaça de filtro de gás de aço inoxidável

Filtro em caixa hidrofóbico de PTFE

Carcaça de filtro de ar comprimido de aço inoxidável

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INVESTIGAÇÃO

ESTUDOS DE CASO RELACIONADOS

Perguntas frequentes

  • P Para que é usado um filtro lenticular de carvão ativado?

    A Filtros lenticulares de carvão ativado são usados ​​para aplicações de adsorção, como descoloração, desodorização, redução de endotoxinas e remoção de impurezas orgânicas.
  • P Quando os filtros de cápsula devem ser usados?

    UM

    Os filtros de cápsula são ideais para processos farmacêuticos de uso único, incluindo preparação de tampão, filtração estéril, testes laboratoriais e produção de pequenos lotes.

     

  • P Quais filtros são comumente usados ​​na fabricação farmacêutica?

    A Os processos farmacêuticos geralmente usam filtros PP, filtros de membrana PES, filtros de cápsula, filtros de profundidade, filtros lenticulares e filtros de ventilação, dependendo da aplicação.
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