深いバスケット構造により、大きな濾過面積と高い汚れ保持能力が得られ、洗浄が必要になる前により多くの固形物を捕捉できます。これにより、粒子負荷が大きい用途において、小型の濾過エレメントと比較して、流れを維持し、圧力上昇を軽減し、サービス間隔を延長することができます。

正しい濾過定格は、除去する粒子サイズ、固形分濃度、必要な下流保護、流量、流体粘度、および許容される圧力損失によって異なります。バスケットフィルターは通常、粗い段階または前処理段階として使用されるため、不必要な抵抗を生じさせることなく下流のポンプ、バルブ、熱交換器、またはより細かいフィルターを保護できる定格を選択する必要があります。

材料の選択は、プロセス流体、化学物質の濃度、温度、圧力、腐食要件によって異なります。利用可能な構成には、ステンレス鋼、炭素鋼、PTFE や FPA などの裏地付き構造が含まれます。攻撃的な酸、アルカリ、または溶剤の場合、最終的な選択の前に、すべての接液部材料とシールの適合性を確認する必要があります。

はい。バスケットフィルターハウジングは、プロセスに適した場合、内部バスケットを繰り返し洗浄して再利用できるように設計されています。クイックオープンまたはボルト締めされたカバー設計により、点検および清掃にアクセスできます。洗浄頻度は、汚染物質の負荷、差圧、流れの状態、および必要な下流の清浄度によって異なります。

選択には、必要な流量、パイプラインの直径、汚染物質の負荷、濾過定格、動作圧力、温度、ハウジングの材質、シールの材質、および入口/出口の接続を考慮する必要があります。バスケットのサイズは、圧力降下をシステムの許容範囲内に保ちながら、十分な濾過面積と汚れ保持能力を提供する必要があります。