Los Angeles
Farma&Biotecnologia, Microeletrônica, Alimentos e Bebidas, Química Fina
Carcaças de filtro
Metal
| Disponibilidade: | |
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| Quantidade: | |
Alojamento comprimido de aço inoxidável sanitário de filtro de ar para sistemas pneumáticos de alta pureza
• Sistemas Pneumáticos Industriais : Fornece ar comprimido limpo e seco para equipamentos pneumáticos de fábrica, protegendo componentes pneumáticos de precisão
• Indústria de Alimentos e Bebidas: Purificação de ar comprimido para embalagens de alimentos e equipamentos de envase, garantindo a segurança alimentar
• Farmacêutica e Bioengenharia : Fornecimento de ar comprimido limpo atendendo aos requisitos GMP, garantindo a qualidade da produção de medicamentos
• Eletrônicos e Semicondutores: Ambiente de ar comprimido isento de óleo e poeira para salas limpas e fabricação de eletrônicos de precisão
• Suporte a equipamentos médicos: purificação de ar comprimido para sistemas centrais de fornecimento de gás hospitalar e equipamentos médicos
• Processos Químicos: Purificação de ar comprimido em ambientes corrosivos, garantindo a qualidade do gás de processo
BENEFÍCIOS DA AÇO INOXIDÁVEL DE AR COMPRIMIDO DE CARCAÇA DO FILTRO
• Tratamento de superfície superior
O polimento espelhado atende aos padrões sanitários, reduzindo efetivamente a adesão de contaminantes e facilitando a manutenção da limpeza
• Excelente resistência à corrosão
O material de aço inoxidável premium suporta várias condições de trabalho, garantindo uma operação estável a longo prazo
• Desempenho de filtragem eficiente
A estrutura de filtragem multicamadas separa efetivamente a umidade, o óleo e as partículas, fornecendo uma fonte de ar limpa e seca
• de precisão Padrões de fabricação
O controle rigoroso do processo garante consistência e confiabilidade do produto, atendendo às especificações do setor
• Vida útil estendida
Materiais de alta qualidade e usinagem de precisão mantêm excelente desempenho mesmo em ambientes agressivos
MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO
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Habitação
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Aço inoxidável SUS304/316L
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Selo
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Silicone/EPDM/Viton/TEV
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CONDIÇÕES DE FUNCIONAMENTO
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Máx. Temperatura
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80 ℃ |
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Máx. Pressão Diferencial
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16 barras
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CONEXÃO
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Entrada/Saída
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Flange/Tri-Clamp/Rosca
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| Porta do medidor |
Fio
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| Conexão de cartucho |
222/226/DOE
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| MATERIAL | RESINA | NÃO. de FILTROS | CONEXÃO | COMPRIMENTO (DENTRO) | SELO | ENTRADA/SAÍDA |
| 304 | Sem | 1 | 222 | 10'' | Silicone | Tri-braçadeira DN25 |
| 316 | PTFE | 3 | 226 | 20'' | EPDM | Tri-braçadeira DN40 |
| WCB (Aço macio) | APF | 4 | M20 | 30'' | Viton | Tri-braçadeira DN50 |
| PPH (Homopolímero PP) | Flúor | 7 | 3M | 40'' | TEV | Flange DN25 |
| Butironitrila | 25 | PARKER | Butironitrila | Flange DN40 | ||
| Educação Física | 150 | MORTALHA | PTFE | Flange DN50 | ||
| FÓSFORO | Flange DN80 | |||||
| 38-5 | Flange DN150 | |||||
| Flange DIN DN40 |
| SÉRIE | MATERIAL | CLASSIFICAÇÃO (μm) | COMPRIMENTO (pol.) | SELO | APOIAR |
| D-HFA | PP | 0,45μm | 20'' | Sil Flange DN25Ícone | PP |
| GF | 1,0μm | 30'' | EPDM | GF | |
| PBT | 5,0μm | 40'' | Butironitrila | PBT | |
| 304 | 10μm | 60'' | Viton | Gaiola Externa | |
| 316L | |||||
| SÉRIE | MATERIAL | CLASSIFICAÇÃO (μm) | COMPRIMENTO (pol.) | SELO | APOIAR |
| D-HFA | PP | 0,45μm | 20'' | Silicone | PP |
| GF | 1,0μm | 30'' | EPDM | GF | |
| PBT | 5,0μm | 40'' | Butironitrila | PBT | |
| 304 | 10μm | 60'' | Viton | Gaiola Externa | |
| 316L |
| SÉRIE | MATERIAL | CLASSIFICAÇÃO (μm) | COMPRIMENTO (pol.) | SELO | APOIAR |
| HFA | PP | 0,45μm | 20'' | Silicone | PP |
| GF | 1,0μm | 30'' | EPDM | GF | |
| PBT | 5,0μm | 40'' | Butironitrila | PBT | |
| 304 | 10μm | 60'' | Viton | Gaiola Externa | |
| 316L |
Quais são os requisitos especiais dos filtros para ar comprimido?
Os filtros de ar comprimido geralmente precisam ter as funções de remoção de óleo, remoção de água e remoção de poeira. Eles podem usar elementos filtrantes coalescentes para separar água líquida e óleo e têm requisitos mais elevados para a hidrofobicidade dos elementos filtrantes. Ao mesmo tempo, precisam suportar flutuações de pressão no sistema de ar comprimido.
Qual é a principal função dos filtros industriais?
A principal função dos filtros industriais é remover impurezas sólidas, contaminantes, microorganismos ou outras substâncias indesejadas dos fluidos (como ar, água, óleo, solventes químicos, etc.). Isto protege os equipamentos posteriores, melhora a qualidade do produto, garante a estabilidade do processo e atende aos requisitos de proteção ambiental.
Com que frequência devo substituir o elemento filtrante?
Não há horário fixo. O tempo ideal de substituição depende das condições reais de trabalho. A base principal é o diferencial de pressão. Quando o diferencial de pressão atingir o valor máximo recomendado pelo fabricante, o elemento filtrante deverá ser substituído imediatamente. Um ciclo de substituição estimado também pode ser formulado com base no tempo de operação ou em alterações na qualidade dos produtos posteriores.