LD
Alimentos e Bebidas, Química Fina
Carcaças de filtro
Metal
| Disponibilidade: | |
|---|---|
| Quantidade: | |
Carcaça de filtro de mangas de aço inoxidável de alta capacidade para aplicações de processos químicos
APLICAÇÕES
• Produção de Produtos Químicos Finos: Filtragem de clarificação para vários produtos químicos finos, garantindo pureza do produto e consistência de qualidade
• Reciclagem de soluções de galvanização: Filtração de impurezas em banhos de galvanoplastia, prolongando a vida útil da solução e melhorando a qualidade do revestimento
• Purificação de Tintas e Tintas: Remoção de partículas na produção de tintas e tintas, garantindo finura e uniformidade do produto
• Filtração de Intermediários Farmacêuticos: Filtração de precisão durante a síntese de intermediários farmacêuticos, evitando interferência de impurezas
• Pré-tratamento de águas residuais industriais: Filtragem preliminar de águas residuais de alta concentração, reduzindo a carga nos sistemas de tratamento a jusante
BENEFÍCIOS DA CARCAÇA DO FILTRO DE SACO DE AÇO INOXIDÁVEL
• Eficiência de filtragem aprimorada
O design paralelo de vários sacos oferece grande área de filtração, permitindo processamento em alta velocidade e operação estendida com tempo de inatividade reduzido
• Desempenho de vedação confiável
O design estrutural exclusivo combinado com materiais de vedação de qualidade garantem uma operação sem vazamentos sob alta pressão, garantindo segurança operacional
• Resistência Superior à Corrosão
O revestimento ou revestimento interno opcional aumenta significativamente a durabilidade do equipamento contra meios químicos altamente corrosivos
• Opções de configuração flexíveis
Suporta arranjos flexíveis de sacos únicos a múltiplos, compatíveis com vários tipos de sacos, incluindo designs de anéis de plástico e metal
• Operação de manutenção conveniente
O mecanismo otimizado de abertura da tampa permite a substituição rápida e fácil da bolsa, reduzindo significativamente o tempo de manutenção e os custos de mão de obra
MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO
| Habitação |
Aço inoxidável SUS304/316L
|
| Suporte de tela | Aço inoxidável 304/316L |
|
Selo
|
Silicone/EPDM/Viton/TEV
|
CONDIÇÕES DE FUNCIONAMENTO
|
Máx. Temperatura
|
150 ℃ |
|
Máx. Pressão Diferencial
|
8 barras
|
CONEXÃO
|
Entrada/Saída
|
Flange/Tri-Clamp/Rosca
|
| Porta do medidor |
Fio
|
| MATERIAL | RESINA | NÃO. de FILTROS | CONEXÃO | COMPRIMENTO (DENTRO) | SELO | ENTRADA/SAÍDA |
| 304 | Sem | 1 | 222 | 10'' | Silicone | Tri-braçadeira DN25 |
| 316 | PTFE | 3 | 226 | 20'' | EPDM | Tri-braçadeira DN40 |
| WCB (Aço suave) | APF | 4 | M20 | 30'' | Viton | Tri-braçadeira DN50 |
| PPH (Homopolímero PP) | Flúor | 7 | 3M | 40'' | TEV | Flange DN25 |
| Butironitrila | 25 | PARKER | Butironitrila | Flange DN40 | ||
| Educação Física | 150 | MORTALHA | PTFE | Flange DN50 | ||
| FÓSFORO | Flange DN80 | |||||
| 38-5 | Flange DN150 | |||||
| Flange DIN DN40 |
| SÉRIE | MATERIAL | CLASSIFICAÇÃO (μm) | COMPRIMENTO (pol.) | SELO | APOIAR |
| D-HFA | PP | 0,45μm | 20'' | Sil Flange DN25Ícone | PP |
| GF | 1,0μm | 30'' | EPDM | GF | |
| PBT | 5,0μm | 40'' | Butironitrila | PBT | |
| 304 | 10μm | 60'' | Viton | Gaiola Externa | |
| 316L | |||||
| SÉRIE | MATERIAL | CLASSIFICAÇÃO (μm) | COMPRIMENTO (pol.) | SELO | APOIAR |
| D-HFA | PP | 0,45μm | 20'' | Silicone | PP |
| GF | 1,0μm | 30'' | EPDM | GF | |
| PBT | 5,0μm | 40'' | Butironitrila | PBT | |
| 304 | 10μm | 60'' | Viton | Gaiola Externa | |
| 316L |
| SÉRIE | MATERIAL | CLASSIFICAÇÃO (μm) | COMPRIMENTO (pol.) | SELO | APOIAR |
| HFA | PP | 0,45μm | 20'' | Silicone | PP |
| GF | 1,0μm | 30'' | EPDM | GF | |
| PBT | 5,0μm | 40'' | Butironitrila | PBT | |
| 304 | 10μm | 60'' | Viton | Gaiola Externa | |
| 316L |
Quais certificações seus filtros podem�fornecer?
As certificações típicas para filtros LOONG Filtration incluem certificados de material em conformidade com o padrão EN 10204-3.1, certificados de qualificação, certificados de teste de pressão, certificados de teste de vazamento e certificado de origem.
Que cuidados devem ser tomados ao instalar um filtro?
• Certifique-se de que a direção do fluxo do fluido seja consistente com a seta marcada na carcaça do filtro.
• Certifique-se de que o local de instalação facilita a manutenção e a substituição do elemento filtrante.
• Antes de conectar a tubulação, purgue a tubulação para evitar que contaminantes, como escória de soldagem, atinjam diretamente o elemento filtrante.
• Antes da instalação, verifique se as vedações, como os O-rings, estão intactas e posicionadas corretamente.
Com que frequência devo substituir o elemento filtrante?
Não existe um horário fixo. O tempo ideal de substituição depende das condições reais de trabalho. A base principal é o diferencial de pressão. Quando o diferencial de pressão atingir o valor máximo recomendado pelo fabricante, o elemento filtrante deverá ser substituído imediatamente. Um ciclo de substituição estimado também pode ser formulado com base no tempo de operação ou em alterações na qualidade dos produtos posteriores.