Doğru konfigürasyon temel olarak gerekli akış hızına, kirletici madde yüklemesine, izin verilen basınç düşüşüne, parti hacmine ve istenen torba değiştirme sıklığına bağlıdır. Tek torbalı muhafazalar düşük akışlı sistemler için uygundur; çoklu torbalı konfigürasyonlar ise daha yüksek verim ve daha uzun çalışma döngüleri için daha geniş bir toplam filtreleme alanı sağlar.

Muhafaza, prosese bağlı olarak farklı filtre torbası malzemeleri ve işlevsel ortamlarla yapılandırılabilir. Geleneksel parçacık giderme torbalarının yanı sıra, adsorpsiyonun veya ilave safsızlık gidermenin gerekli olduğu durumlarda aktif karbon veya diğer fonksiyonel malzemeler gibi özel torba ortamları da düşünülebilir. Nihai seçim sıvı, filtreleme hedefi ve kimyasal uyumluluk gerekliliklerine uygun olmalıdır.

Muhafaza, daha zorlu kimyasal ortamlar için isteğe bağlı dahili kaplamalar veya astarlarla birlikte SUS304 veya SUS316L paslanmaz çelikten mevcuttur. Uygunluk, spesifik kimyasala, konsantrasyona, çalışma sıcaklığına, temas süresine ve conta malzemesine bağlıdır. Bu nedenle, ıslanan tüm malzemeler son seçimden önce gerçek proses sıvısıyla karşılaştırılarak kontrol edilmelidir.

Listelenen maksimum çalışma sıcaklığı 150°C'dir ve maksimum fark basıncı 8 bar'dır. İzin verilen gerçek koşullar aynı zamanda muhafaza malzemesine, filtre torbası yapısına, conta malzemesine, bağlantı tipine ve proses sıvısına da bağlıdır. Nihai konfigürasyon onaylanırken sıcaklık ve basınç her zaman birlikte değerlendirilmelidir.

Seçimde proses sıvısı, gerekli akış hızı, kirletici madde konsantrasyonu, filtreleme derecesi, çalışma sıcaklığı ve basıncı, torba miktarı, mahfaza malzemesi, iç astar, conta malzemesi, giriş/çıkış boyutu ve bağlantı türü dikkate alınmalıdır. Yüksek katı maddeli veya yüksek verimli uygulamalar için gerekli filtreleme alanı ve beklenen torba değiştirme sıklığı da dikkate alınmalıdır.